小型水泥矿渣钢渣煤立磨生产厂家

立磨厂家众多，实力较强的磨粉机厂家可同时生产小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，矿渣立磨，钢渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超细磨粉机。磨粉机属于大型机械，成本高，但是社会发展不可或缺的机械设备。几乎各省都有粉体厂家，对磨粉机需求是必需的，只是在不同的经济时期量大与少的问题。

HLM立式磨粉机

小型水泥矿渣钢渣煤立磨生产厂家

桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是中国粉体设备行业的龙头企业，是专业开发、设计、生产碾磨、破碎及超细粉碎设备的专业生产  公司。鸿程拥有各项专利20余项，具有自主出口权，是国内主要的粉体设备制造企业和出口基地。

　　工厂由三个生产基地，一个研究中心构成。主生产基地坐落在桂林市西城经济开发区秧塘工业园，占地170000平米。东距桂林火车站12公里，西距两江国际机场10公里。本厂拥有先进的铸钢、铆焊、锻  压、金切、热处理、装配等生产设备和各种机型成套设备。拥有厂房50000平方米，职工500人，中技术人员60余人。检测计量设备齐全，质量控制手段完善。

桂林鸿程在经济不景气的情况下，坚持保持磨粉机的品质，坚决把客户服务工作做到位，让客户满意，特别是在这种混乱的激烈的市场竞争态势下，谁坚持到后，谁就是赢家。虽然磨粉机价格下降，磨粉机价格不乐观，但桂林鸿程本着不抛弃不放弃的原则，不裁员，相反对磨粉机制作品质提出更高要求。

小型立磨投资成本较低，适合搅拌站、粉磨站使用，桂林鸿程接到多家水泥立磨，钢渣立磨，水渣立磨订单。仅6月份就有四台立磨在生产流程中。因为企业重视机械品质，所以得到众多粉体厂家的认可，在粉体厂家扩大生产时又再次采购桂林鸿程的大型立磨。桂林鸿程磨粉机市场部建议资金暂时有困难的厂家可以先采购小型立磨，等产量要求更高，资金更充足的情况下再升级到大型立磨。

钢渣处理生产线工艺

生产1吨钢——产生125-140KG钢渣，2018年钢渣产量1.21亿吨，钢渣综合利用率只有30%左右。从上世纪90年代初到2018年末，我国钢渣尾渣累计堆存量超18亿吨，占地20多万亩，造成严重的土地占用、污染与资源浪费。

针对钢渣回收再利用，目前，国际上通常采取热泼法处理钢渣，但是用水量大，须解决水的处理和循环利用问题，操作难度稍大。简单又综合环保的方法就是粉磨回收处理，即将钢渣预粉磨后，分别经过烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序，获得四种和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢、用于炼铁的高品位铁精粉、用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。桂林鸿程致力于提供工业废渣综合处理解决方案，在钢渣综合处理上进行探索，针对钢渣的原料特性，采用立磨作为主要粉磨设备，提出钢渣全流程的综合利用总包服务方案，演绎出从“废弃物”到“黄金山”，从钢铁“剩宴”到资源“盛宴”的钢渣变形记，助力钢铁企业实现钢渣“零排放”。

工艺流程：

钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装，倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐，将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中，通过滚筒/热闷工艺对钢渣进行预处理，实现渣铁分离，同时激发钢渣的稳定性和活性；预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后，进入到破碎磁选系统，通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯；提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%，细度小于10mm，其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢；5mm以下的钢渣进入到粉磨系统，通过HLM系列钢渣立磨机进行粉磨，新型环保又，生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg，通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料，实现钢渣的高价值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。

一、冶金废渣利用综述

2013 年，有色行业冶炼废渣产生量 1.28 亿吨，综合利用量 2240万吨，综合利用率 17.5%。赤泥产生量约为 7300 万吨，利用量约 290万吨，利用率为 4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低，导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加，目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为 1240 万吨、708 万吨，基本得到综合利用。

二、立磨技术特点

? 平盘锥辊

? 每个磨辊单独加压

? 动静态选粉机

? 更高的干基产量

三、立磨技术处理冶金渣的应用实例

项目名称：钢渣、矿渣日产2000平方米的人造大理石整线样板工程

项目简介：该项目车间面积10000平方米，设备占地面积近6000平方米。两台主成型机年产60万平方米；可每天消耗钢渣200吨，年消耗钢渣6万吨（以300天计算）。目前，主要产品规格2*90*2440cm，单班运行：15人/每班；每天可生产1000张。产品性价比高，获得了良好的经济效益。

立式磨对比球磨机

立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。结构对比卧式结构，成套性不强，相互连接松散，单台占地面积大，从块状物料到成品粉子不能自成一个生产体系。

研磨和选粉两套工序通过一个设备就可以实现，实现研磨和选粉的一体化投资对比研磨和选粉要分别通过两个设备、两道工序来实现，增加生产线设备的投资成本

重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠易损件使用时间长、易损件更换对比衬板和钢球损耗大，更换频率高，成本高，且耽误生产时间，造成不必要的停产损失

成品粉子细度均匀，通筛率可以达到99%以上成品粒度对比成品粉子细度不均匀，通筛率相对较低

生产时噪音相对较小噪音对比生产时噪音很大，容易对周边的居民区产生影响

桂林鸿程钢渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。而且磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%，也降低了后期运营费用。